重庆智能网联新能源汽车产业

再迎好消息——

10月21日上午

全球领先的5G汽车工厂

长安汽车数智工厂

在渝正式揭幕并授牌

这是目前长安汽车投资金额最大、智能化程度最高、工艺设备最先进的新能源汽车制造基地，运用了44项行业先进制造技术，未来将进化成为一座关键部位100%无人化操作的“黑灯工厂”。

长安汽车数智工厂流水线

这座工厂究竟有何独特之处？

跟着小布丁的镜头

来一探究竟吧

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全流程数字化

超12000台设备高效皇冠登3出租管理互联

长安汽车数智工厂位于重庆市渝北区创新经济走廊，项目总投资100亿元。自2023年1月启动建设，仅用352天便进入试生产阶段。

这座现代化工厂的核心，是基于5G网络构建的智能化生产体系。数智工厂以“全制造流程数字化”为目标，广泛应用5G、AI、数字孪生等40余项先进技术。工厂内部设有4个宏基站、329个微基站，覆盖了包括5大类、25小类、103个不同的5G应用场景。如此庞大的5G网络布局，能够支持皇冠登3出租管理超过12000台设备的实时联动，确保生产数据以极高的速度进行传输与处理。

通过5G网络，工厂内的生产设备、人员、物料及工艺数据得以在毫秒内实现高效互联，每秒钟采集的百万级数据即时传输至数字孪生系统，实现生产过程的全方位监控、模拟与优化。

这意味着，从设备运转、生产数据到工艺流程，任何细微的波动都能被及时捕捉并快速调整，极大提升了生产的稳定性和效率。

正在生产中的汽车

超高柔性生产+个性定制

6秒内实现不同车皇冠登3出租管理型切换

5G技术的赋能，让这座数智工厂具备了快速切换不同车型的生产能力，最快仅需6秒钟即可完成品牌和动力系统的转换，能够轻松实现多品牌、多动力类型的共线生产，不仅提高了生产效率，还大幅提升了应对市场需求变化的能力。

不仅如此，工厂通过5G网络将客户的订单信息实时传递至生产线，确保每一辆汽车的配置、动力系统、颜色和内饰都能够精准匹配客户的个性化需求。

这样，工厂不仅能够快速响应订单，还能在短时间内实现高效皇冠登3出租管理透明的交付流程。

长安汽车相关负责人介绍，未来的汽车生产将告别传统的流水线模式，迎来“私人定制”时代。每一位用户的独特需求都能在这座数智工厂中得到满足，真正实现“千人千愿”的生产理念。

“一云一网一平台”

推动智能制造再升级

另一方面，长安汽车通过与华为、中国联通合作，共同打造了统一的生产数字平台和“AI+数字孪生”运营系统：

01

数字孪生/虚拟工厂

通过虚拟建模，首次实现全生产流程的虚拟皇冠登3出租管理化与预测优化，涵盖工厂的计划、物流、能源及产线改造等环节，提升生产效率与灵活性。

02

AI制造大数据库

华为提供解决方案，长安搭建完整的数据采集、存储、计算和管理链路，构建出具备自我学习能力的制造数据库，实现生产过程中的智能决策。

03

智能排产决策

中国联通以5G为切入点，特别开发了完全适配长安数字底座建设要求的数据及软件治理工具，通过AI+数据分析，实现产销协同，即使在复杂条件下也能快速优化排产，面对突皇冠登3出租管理发情况时，系统能迅速判断并主动响应。

小布丁多一点>>>

上半年重庆汽车产量全国第1

国家级智能工厂数量西部第1

今年上半年，重庆汽车产业表现亮眼，汽车产量达121.4万辆，位居全国城市第一。其中，新能源汽车产量增速尤为突出，1—6月共生产39.1万辆，同比增长1.5倍，增速在全国前十大省市中位列第一，远超全国平均水平。

与此同时，“重庆造”汽车还在持续上新，长安汽车旗下的阿维塔07、深蓝S05、长安启源E皇冠登3出租管理07等车型均由长安汽车数智工厂“智造”，依托高度自动化和数字化的生产体系，工厂实现了平均每60秒下线一辆新车的高效运作，展现了重庆在智能制造方面的稳步提升。

同时，重庆在产业数字化转型方面也取得显著成效。截至目前，国家级智能工厂数量位居西部第一，培育了10家全球“灯塔工厂”种子企业，建成1096个数字化车间和183个智能工厂，进一步推动智能制造发展。